绝缘管型母线在输变电建设中应用越来越常见，目前来说绝缘管型母线可以分三种：挤包式绝缘管型母线、浇注式绝缘管型母线、绕包式绝缘管型母线。那么管型母线绝缘浇注式和挤包式哪种更好呢？

挤包式绝缘管型母线利用橡塑材料(聚乙烯，硅橡胶、三元乙丙橡胶)原料呈粘稠的半流体状性质，通过挤包机在导体表面挤出内半导电层、绝缘层和外半导电层，通常为了半导电层与导电层结合紧密，生产中都会采用三层共挤工艺中，绝缘几乎与电力电缆完全相同。一般情况，挤包式绝缘管型母线在生产过程中，有这两点技术难点。

第一，挤包式绝缘管型母线为增大载流量，须扩大管径，因此挤包时必须避免重力造成的绝缘偏心，这在绝缘尺寸整体半径增大的条件下工艺难度更大，必须更为准确地控制整个挤包圆周上的温度和挤包速度均匀性。

第二：挤包是绝缘管型母线的弯管段成型也是其生产中的难点。先弯金属管后挤包，由于现今的技术水平和设备限制，尚未有厂家实现。先挤包后弯管会使已成型的绝缘受拉伸和挤压，一是弯曲半径受很大限制，相当于在绝缘上施加应力，拉伸会减薄绝缘而挤压可能导致气隙产生，二是预应力会降低材料的机械和性能。后者应在弯曲过程中注意应力的释放。

挤包式绝缘管型母线属于中国自主研发技术，实际应用仅十余年。而浇注式绝缘管型母线起源于欧洲，在国际上的应用和发展超过三十年，已形成一系列完善、成熟的技术和工艺体系。

广东高电的环氧树脂浇注式绝缘管型母线的优势主要有以下几点：

1、超强防水防尘（IP68级），可敷设在沟道、隧道、高原洼地、冰川雪地等恶劣环境。环氧树脂具有优良的耐候性及化学稳定性，以环氧树脂浇注绝缘层，能隔绝外部环境中的水分、灰尘、生物等大部分的影响。环氧树脂浇注式绝缘管型母线户内外均可使用，可靠的绝缘性能使其可以适应恶劣的环境三十年不变质。

2、不会出现内部凝露导致放电的问题。

3、超强防撞击能力，可达IK10级别，十斤大铁锤砸不裂。同样载流量的母线，管型母线的抗弯截面模量是矩形母线的5倍。环氧树脂浇注式绝缘管型母线是目前拥有超强机械强度的母线产品之一，具有较大跨距下的抗弯和防撞能力，可承受较大的短路电动力。

4、局放小，表面电位为零，带电运行可靠性高。

5、先弯管后浇注绝缘层，不存在绝缘层厚度不一致的问题。

6、不惧低温，低温不开裂。环氧树脂浇注绝缘层，能适用于零下50多度的环境。而且管型母线导体采用的是内部中空的管状结构，载流量大，集肤效应低，能有效防止母线内部出现凝露的现象。

7、不惧高温，高温不融化。环氧树脂浇注式绝缘管型母线是以环氧树脂浇注形成绝缘层，外敷MPP保护管。环氧树脂熔点为300多度，MPP管熔点为200多度，正常运行状态下完全不用担心高温融化的情况出现。而且管型母线导体采用的是中空的管状结构，表面结大，导体可以通过中空部分的空气流通进行散热，具有良好的散热条件，因此温升较低。

8、无惧火烧。环氧树脂真空浇注，耐热系数极高，环氧树脂常压熔点高达300多度。管母外敷MPP护套管，完美实现防火烧，这是环氧树脂浇注式固体绝缘管型母线所拥有的特性，也是绕包式/挤包式绝缘管型母线所不具备的特性。

三十年零故障，免维保。以性能优良的环氧树脂浇注绝缘层，另外还有接地屏蔽层，相间完全隔离，表面电位为零，内部电场分布均匀，因此电气绝缘性能优异，安装时无需考虑安全距离，带电运行较为安全可靠。

看到这里，相信大家已经能判断管型母线绝缘浇注式和挤包式哪种更好了吧。想要了解更多绝缘管母线资讯，欢迎咨询广东高电技术有限公司，在母线行业拥有三十年实干经验，经验丰富，技术成熟，品质有保障，配有专业生产设备，可根据客户需求快速量产出货，满足所需，厂家报价，电话咨询13178866601（微信同号）邓工